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江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司
江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司是一家對(duì)工業(yè)爐、熱處理爐設(shè)計(jì)制造擁有獨(dú)特思路的年輕化企業(yè),公司位于江蘇省丹陽(yáng)市黃埝橋經(jīng)濟(jì)工業(yè)園內(nèi)。公司現(xiàn)場(chǎng)管理按8S標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,產(chǎn)品以科學(xué)化設(shè)計(jì)、材料品質(zhì)保證、制造細(xì)節(jié)嚴(yán)控為坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)焊接標(biāo)準(zhǔn)、裝配標(biāo)準(zhǔn)、保溫標(biāo)準(zhǔn)、控制標(biāo)準(zhǔn)、涂裝標(biāo)準(zhǔn)、爐溫均勻場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),這是九鼎工業(yè)爐正在進(jìn)行的。絕對(duì)做到為客戶(hù)提供的每一臺(tái)設(shè)備制造用心,使用放心。
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我公司主營(yíng)退火爐、回火爐、正火爐、淬火爐、時(shí)效爐、氮化爐,做到為客戶(hù)提供的每一臺(tái)設(shè)備制造用心,使用放心。
歡迎新老客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)考察,咨詢(xún)熱線(xiàn):13615296973
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實(shí)驗(yàn)箱式爐的應(yīng)用范圍和產(chǎn)品特點(diǎn)
箱式氣氛實(shí)驗(yàn)爐爐廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實(shí)驗(yàn)中,還原氣氛、惰性氣氛、氫氮混合氣氛等三種類(lèi)型,根據(jù)不同的氣氛,不同的溫度,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全可靠,同時(shí)也可滿(mǎn)足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而制造。 1.實(shí)驗(yàn)箱式爐采用鋼板精工制作而成,表面采用靜電噴涂,外形美觀(guān)。
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工業(yè)電爐的安全操作注意事項(xiàng)
1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開(kāi)爐。 2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
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熱處理爐概述及特點(diǎn)
熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)。 對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)。溫度一般較加熱爐為低。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型,但要求較嚴(yán)格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱,為了準(zhǔn)確控制爐溫,有的熱處理爐用電加熱?,F(xiàn)代的熱處理(特別是化學(xué)熱處理)工藝日趨復(fù)雜,熱處理爐的形式也很多。對(duì)于連續(xù)的熱處理流程,須配備合適的連續(xù)熱處理爐;對(duì)于周期工作的熱處理工藝,要采用強(qiáng)制循環(huán)的控制氣氛以及使?fàn)t子的操作機(jī)械化和自動(dòng)化。冶金廠(chǎng)常用下列幾種熱處理爐。
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井式爐熱處理工件的硬度檢測(cè)方法
井式爐的硬度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有三大類(lèi),分別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。根據(jù)熱處理方式的同,表面淬火回火熱處理爐和化學(xué)熱處理爐其硬度檢驗(yàn)方法也是不一樣的。
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智能真空滲碳淬火技術(shù)
一、技術(shù)名稱(chēng):智能真空滲碳淬火技術(shù) 二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍:通用機(jī)械行業(yè)有滲碳熱處理工藝需求的企業(yè) 三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀 2012年我國(guó)熱處理生產(chǎn)總量約為2000萬(wàn)噸,其中滲碳處理約占1/8,在250萬(wàn)噸左右。滲碳處理的主要設(shè)備包括井式爐、箱式多用爐和真空滲碳爐,其中井式滲碳約125萬(wàn)噸、箱式滲碳約1
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高溫井式爐的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)應(yīng)用
高溫井式爐高溫井式爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式電阻爐,最高溫度1200℃,工作溫度1200℃,主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類(lèi)、管材等金屬材料和機(jī)械零件在一般氣氛或簡(jiǎn)易保護(hù)中進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理用。高溫井式爐的功率15-4900kw;爐膛直徑¢300mm-¢11m,最大深度可達(dá)到48m。
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井式爐氣體滲氮工藝操作
井式爐氣體滲氮工藝操作 預(yù)備處理確定原則: 1. 一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理,高溫回火溫度應(yīng)比滲氮溫度高20~40oC,保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng) 2. 對(duì)沖擊韌度值要求低的零件,可采用正火,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的零件不得用正火 3. 38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì),否則滲層中易出現(xiàn)針狀氮化物,工、模具鋼滲氮前,須經(jīng)淬火、回火處理,不得用退火
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井式退火爐和箱式退火爐的區(qū)別有哪些
退火爐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車(chē)防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén),一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、
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